一直以来，国产尼龙66全消光技术未能实现重大突破，产品质量不尽人意。随着最近辽宁银珠化纺集团有限公司尼龙66全消光系列产品的开发成功，国产技术有了明显提高，国外技术统领我国市场的局面终于得到改观。
辽宁银珠化纺集团有限公司（简称银珠集团），是在原辽宁银珠（集团）有限公司资产重组后组建的新企业。新组建的银珠集团按照现代企业制度的要求，实现了投资主体多元化，建立了完善的法人治理结构，形成了适应市场经济需要的管理体制和经营机制。特别是把全力开发差别化纤维，依靠科技手段生产高附加值产品，提高品牌竞争力，打造中国名牌，作为企业的发展战略。公司的主导产品尼龙66系列产品，年生产能力1.4万吨，产品在国内同行业市场占有率达到65％。其中，拥有自主知识产权的尼龙66多孔细旦纤维、有光低弹纤维、耐热纤维等高附加值产品，不仅在国内市场独占鳌头，而且实现了产品出口。特别是最近尼龙66全消光系列产品的开发成功，为银珠集团的进一步发展奠定了更为坚实的基础。
发展民族品牌
银珠集团从组建之初，便以发展民族品牌为己任。针对全消光尼龙66系列产品生产技术被极少数国际化纤巨头企业所垄断，国外品牌产品统领国内市场的局面，银珠集团决心开发中国自己的全消光尼龙66产品，打破国外垄断。2004年10月，银珠集团确定了全消光尼龙66树脂和纤维的研制与开发的科技攻关项目。
全消光尼龙66树脂要求消光剂———二氧化钛的含量达到1.6％（质量分数）。由尼龙66全消光纤维为原料的各类服饰面料及服装，拥有柔和的光泽，色泽自然，舒适性优良，透气性理想，兼有耐磨损、易漂洗护理功能，在某种程度上胜过天然纤维。尤其是用尼龙66多孔细旦全消光弹力丝织造的贴身内衣、女式连裤袜，以亲切、柔软的肌肤感，深受用户好评，被誉为人体“第二肌肤”。
项目确立之初，银珠集团从实际出发，在现有的普通连续缩聚和普通POY－DTY生产设备的基础上，通过优化工艺技术，改造关键设备、装置，来实现全消光开发项目。同时，集团决定项目起点要高，以多孔细旦长丝为主打产品。
突破关键技术
项目首先从消光剂二氧化钛的选择和其溶解调配工艺入手。全消光聚合物树脂的二氧化钛含量较高，是普通半消光产品的5倍，选择合适的二氧化钛及其溶解调配工艺至关重要。既要满足二氧化钛悬浊液的特性，又要尽可能提高二氧化钛溶液的浓度，从而尽量减少由于二氧化钛含量的增加而给缩聚过程新增大量热量负荷和动力负荷。
尼龙66卧管式连续缩聚装置的二氧化钛注入点，在反应器至闪蒸器之间的T1管道系统上。为实现全消光聚合物树脂的生产，减少新增热量负荷和动力负荷对工艺的影响，并保证二氧化钛颗粒均匀地分布到聚合物中，银珠集团工程技术人员经过科学论证，提出了对T1系统的改造方案，并设计了T1系统和后缩聚系统的工艺优化方案，其可行性在实施过程中得以证明。
众所周知，纺丝工艺是合成纤维的核心技术，直接影响纤维的性能和质量。由于聚合物中二氧化钛含量的大幅度增加，其对聚合物的增塑作用得到加强，聚合物在纺丝过程的流变性能发生了改变。而多孔细旦纤维单纤不及普通纤维的30％，这样又给纺丝工艺增加了新的难度。工程技术人员首先从控制聚合物指标入手，适当提高聚合物粘度，选择高性能纺丝组件和适宜的卷绕工艺，实施效果非常理想，从而保证了纤维的质量，为最终成功开发全消光尼龙66长丝发挥了关键性作用。
打破国外垄断
2005年7月，全消光尼龙66项目实施了全消光树脂制备，8月顺利纺丝，9月实现商业化生产，产品质量指标达到或接近杜邦等大公司水平，受到客户广泛好评。目前，银珠集团在浙江、福建、江苏等地已拥有了一定的用户群体，2005年全年销售全消光系列产品500吨，而且每吨产品价格高出同规格普通产品1万元左右。
2005年10月20日，银珠集团全消光尼龙66树脂和纤维的研制与开发项目通过辽宁省科技成果鉴定。辽宁省科技厅专家委员会认为项目达到国际先进水平，产品具有较高的社会经济效益，市场前景广阔。专家对该项目进行了充分的肯定，认为该项目通过工艺优化，在卧管式连续尼龙66缩聚装置实现了全消光尼龙树脂的生产，不同于欧美已有技术，拥有完全自主知识产权，而且利用普通的纺丝生产设备，生产出全消光尼龙66纤维，为国内首创。同时，产品起点高，所有全消光纤维均为多孔细旦长丝。银珠集团已就全消光尼龙66树脂纤维的制造方法申请了专利。
随着经济的发展和人民生活水平的提高，高档纺织品及服装面临着更多的机遇与挑战。全消光锦纶系列服饰产品以柔和、自然、鲜艳的外观，舒适安全的穿着性，广泛应用于高档贴身内衣、针织服装、泳装、健美装和休闲服饰等系列产品。银珠集团全消光尼龙66树脂和纤维的成功开发，打破了国外企业的技术垄断。公司负责人表示，“十一五”期间，银珠集团将继续创新，努力开发具有自主知识产权的优质产品，为打造民族品牌做出表率。
