2月20日，lululemon 与澳大利亚环保技术初创公司 Samsara Eco 合作，推出了世界上第一个酶促回收的尼龙 6,6 产品，这标志着纺织品到纺织品回收的一个重要里程碑，也是 lululemon 创建循环生态系统的工作。lululemon 使用由 Samsara Eco 技术制成的再生尼龙 6,6，制作了其标志性的 Swiftly Tech 长袖上衣的样品，这是此类尼龙首次以这种方式回收。
每年大约生产400万吨尼龙6,6，这是纺织行业最常用的塑料之一，也是lululemon制造许多畅销产品的基础纤维，例如 Align 和 Wunder Train 紧身裤。众所周知，尼龙6,6很难回收，由于其坚韧耐用的特性，已被广泛用于时尚、汽车和电子等行业。如今，再生尼龙通常由后工业材料废料制成，符合 lululemon 产品性能标准的再生替代品数量有限。Samsara Eco 的技术通过利用工程酶分解尼龙 6,6 合成混合物，重新制造尼龙 6,6，然后可以重新变成服装。
lululemon 原材料创新副总裁 Yogendra Dandapure 表示：“lululemon Swiftly 顶级样品超越了材料创新——它们代表了通过合作和跨行业合作可以实现的令人兴奋的可能性和影响。这一突破不仅标志着服装可持续创新的转折点，而且标志着所有希望转向更循环模式的行业。我们期待继续与Samsara Eco合作，在未来的几个月和几年内帮助推广这项新技术�！�
每个 lululemon Swiftly top 样品中使用的尼龙中超过 90% 是使用 Samsara Eco 的酶回收工艺生产的，这些样品提供与客人对 lululemon 产品相同的贴合度、手感和质量。Swiftly 样品还展示了该公司的端到端循环愿景，在生命周期结束阶段采用 lululemon 尼龙服装（包括 lululemon 紧身裤），并将其与其他非纺织材料相结合，创造出用于新 lululemon 产品的再生尼龙。
Samsara Eco首席执行官兼创始人Paul Riley表示：“我们与lululemon的合作代表了在应对纺织废料挑战方面迈出的突破性一步，并展示了为服装创造一个完全循环生态系统的潜力。我们从尼龙6,6开始，但随着我们继续扩大我们的塑料食用酶库，这为一系列行业的回收利用设定了可能性的轨迹。对于可持续时尚和循环的未来来说，这是一个非常重要的时刻�！�
